在伺服液壓機(jī)的生產(chǎn)使用過程中，除了留意操作時(shí)的規(guī)范和守時(shí)的修理和養(yǎng)護(hù)，咱們還要想辦法提高伺服液壓機(jī)的作業(yè)效率，如何提高呢？我們簡單介紹幾點(diǎn)：

一、 伺服液壓機(jī)的操作者要了解液壓體系原理，了解本設(shè)備首要液壓元件的效果，把握體系運(yùn)作次序。在發(fā)動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)查看所有運(yùn)動(dòng)組織及電磁閥是不是進(jìn)入初始狀 態(tài)，查看油箱油位，如果發(fā)現(xiàn)異常或許油量缺乏，應(yīng)禁止發(fā)動(dòng)液壓泵電機(jī)，并找修理人員進(jìn)行修理。操作者要常常查看液壓體系作業(yè)狀況，觀測作業(yè)壓力和速度，查 看工件尺度及道具磨損狀況，以確保液壓體系作業(yè)安穩(wěn)牢靠。

二、冬 天當(dāng)油箱油溫未到達(dá)25℃時(shí)，各執(zhí)行組織不能開端按次序作業(yè)，而只能發(fā)動(dòng)液壓泵電機(jī)使液壓泵空作業(yè)。夏日作業(yè)過程中，當(dāng)油箱內(nèi)油溫高于60℃時(shí)，留意調(diào)查 液壓體系作業(yè)狀況，并告訴修理人員進(jìn)行處理。操作員不能損壞電氣體系的互鎖設(shè)備，不能用手推進(jìn)電控閥，不能損壞或恣意移動(dòng)各操作檔的方位。

三、停機(jī)4小時(shí)以上的液壓機(jī)設(shè)備，在開端作業(yè)前，應(yīng)先發(fā)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)5-10min之后才能帶壓力作業(yè)。當(dāng)液壓體系出現(xiàn)毛病時(shí)，操作員不能私自亂動(dòng)，應(yīng)立即報(bào)告修理部分。應(yīng)常常堅(jiān)持液壓設(shè)備清洗，避免塵埃、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進(jìn)入油箱。

       伺服壓裝機(jī)在出產(chǎn)制作進(jìn)程中以程序操控，能夠?qū)Σ煌瑝貉b工藝進(jìn)行屢次不同的壓裝，是其他液壓機(jī)可沖床無法完結(jié)的工序動(dòng)作進(jìn)程，伺服壓裝機(jī)真實(shí)完結(jié)一機(jī)多用，減少產(chǎn)線開支和占地面積;

　　伺服壓裝機(jī)能夠同時(shí)在線多種壓裝程序，經(jīng)過不同的操作按鈕或不同的操作次序完結(jié)屢次接連壓裝，壓裝機(jī)具有較好的方位操控精確度，一臺(tái)機(jī)器能夠完結(jié)壓裝工序的制作;

　　伺服壓裝機(jī)的多工藝挑選壓裝或次序壓裝使出產(chǎn)線能夠得到簡化，能夠減低費(fèi)用，能夠有用操控產(chǎn)品質(zhì)量，能夠節(jié)省人力本錢。

　　伺服壓裝機(jī)整個(gè)壓裝進(jìn)程分為快進(jìn)、勘探、壓裝、保壓、回來五個(gè)階段。空行程的快進(jìn)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，壓裝進(jìn)程的慢速能夠供給平穩(wěn)壓裝不過沖，保壓能夠避免壓裝機(jī)件的反彈，智能斷定能夠分揀不良品，精確定位能夠簡化工裝模具，伺服操控能夠減低動(dòng)力損耗，電動(dòng)傳動(dòng)能夠下降噪音，改進(jìn)作業(yè)環(huán)境。

　　開機(jī)時(shí)機(jī)器會(huì)主動(dòng)尋覓基準(zhǔn)原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，按發(fā)動(dòng)按鈕壓頭將在此方位以快進(jìn)速度下降到勘探方位，然后以勘探速度下降，開端勘探進(jìn)程。勘探進(jìn)程直到所設(shè)定的勘探約束方位中止，如到了勘探約束方位還未勘探到工件，壓頭將中止動(dòng)作，此刻可按回零按鈕回來機(jī)械原點(diǎn);當(dāng)在勘探進(jìn)程接觸壓力到達(dá)設(shè)定值時(shí)，壓頭主動(dòng)切換到壓裝速度開端壓裝工件。壓裝到設(shè)定方位時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)刻保壓，保壓時(shí)刻完畢后壓頭以設(shè)定速度回來至所設(shè)置的作業(yè)點(diǎn)。